3D лазерная резка труб

Компания «ПРОМЭКС» выполняет 3D лазерный раскрой трубного проката с различными типами сечения, профилей и плоских деталей. В работе применяется новейшее европейское оборудование, позволяющее выполнять обработку заготовок диаметром не более 254 мм.

Особенности технологии

Используемый станок TRUMPF оснащается твердотельным лазером, имеющим широкий набор возможностей, включая раскрой под наклоном до 45°. Линия по созданию резьбовых соединений обеспечивает эффективную эксплуатацию оборудования, что делает выгодным заказ небольших партий и изготовление штучных изделий.

Основные функции используемого станка представлены следующими программами:

• Rapid Cut. Существенно уменьшается время на обработку деталей небольшой толщины (до 3 мм), процесс может ускоряться в четыре раза.
• Pierce Line. Управление и полный контроль процесса врезки. Возможность десятикратного повышения скорости врезки значительно уменьшает время обработки. Готовые изделия отличаются высоким качеством исполнения, наличием незначительных повреждений, минимальным остаточным шлаком.
• SeamLine Tube. Программа идентифицирует наличие внутренних сварочных швов по обеим сторонам трубы.
• Control Line. Режим не позволяет столкнуться детали с разрезающим блоком. Регулировка полностью автоматизирована и не требует ручной калибровки.
• Focus Line. Обеспечивает обработку трубного проката на предельной скорости с образованием высококачественных кромок по всей поверхности обрабатываемого изделия. Не требует сложных настроек, что сокращает риск появления дефектов.
• Nitro Line. На кромках отсутствуют окислы и грат. Используется для заготовок из сплавов алюминия, нержавейки, процесс ускоряется при работе с конструкционной сталью. Режим не требует ручной отладки и регулировки, оптимальные характеристики выставляются в авторежиме.
• Dot Matrix Code. Нанесение пометок на заготовки, маркировка изделий.
• Smart Tube Alignment. Определение сварных швов на трубном прокате.
• Smart Profile Detection. Автоматическая загрузка профилей различных сечений, возможность обработки заготовок диаметром не более 130 мм.
• Load Master Tube. Программа обработки трубного проката длиной 9,2 м. Система автоподачи труб повышает эффективность выпуска крупных партий. Для уменьшения вспомогательного времени загрузка совершается на фоне работы станка. Автонастройка задач блока загрузки исключает ошибки, возможность оперативно перенастроить новые параметры при замене материала. Система позволяет загружать партии проката большого объема (до 6 тыс. кг), производство полностью автоматизировано.

Рез под наклоном до 45° позволяет качественно обрабатывать трубу. Используемая технологическая линия, отвечающая за создание резьбовых соединений, обеспечивает автоматическое выполнение таких операций, как: сверление по спирали, накатка резьбы, фрикционное высверливание.

Все операции на лазерном труборезе могут выполняться автоматически, обеспечивая полный цикл до получения готовых деталей. Минимальное участие оператора в процессе снижает негативное влияние «человеческого фактора», что повышает продуктивность работы и сокращает процент брака.

Стоимость лазерной резки труб

Использование высокотехнологичного оснащения для оказания услуг по металлообработке в Самаре позволяет нам устанавливать доступные цены, гарантируя высокое качество исполнения в минимальные сроки.